انواع توری

بررسی جامع ویژگی‌ها و کاربردهای صنعتی انواع توری و سیم مفتولی

مقدمه:

اهمیت و کاربرد گسترده انواع توری و سیم مفتولی در صنایع مختلف، بر کسی پوشیده نیست. این مواد، به دلیل تنوع بی‌نظیر در جنس، ساختار و ویژگی‌های منحصربه‌فردشان، نقش حیاتی در پیشبرد و توسعه صنایع گوناگون ایفا می‌کنند. از توری‌های ظریف بافته شده گرفته تا سیم‌های مفتولی مستحکم، هر کدام با ویژگی‌های خاص خود، پاسخگوی نیازهای متنوع در بخش‌های مختلف صنعتی هستند. توری‌ها و سیم‌های مفتولی، به دلیل استحکام بالا در برابر وزن کم، انعطاف‌پذیری مناسب، مقاومت در برابر عوامل محیطی نظیر خوردگی و زنگ‌زدگی، و همچنین قابلیت شکل‌دهی آسان، به طور گسترده در ساخت و ساز، تولید قطعات صنعتی، کشاورزی نوین، صنایع بسته‌بندی، و بسیاری دیگر از بخش‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

هدف از این گزارش، ارائه یک بررسی جامع و تخصصی از ویژگی‌ها، مشخصات فنی دقیق، و کاربردهای صنعتی گسترده هر یک از انواع توری و سیم مفتولی است که در درخواست کاربر به آن‌ها اشاره شده است. این بررسی با تکیه بر داده‌های موجود و تحلیل‌های تخصصی، تلاش دارد تا اطلاعات کاملی را در اختیار مهندسان، طراحان، صنعتگران و تمامی علاقه‌مندان به این حوزه قرار دهد، تا بتوانند با آگاهی کامل از این مواد پرکاربرد، در انتخاب و استفاده بهینه از آن‌ها در پروژه‌های خود تصمیم‌گیری نمایند. این گزارش، به بررسی دقیق توری پرسی، توری مرغی، توری گابیون، توری فرنگی، انواع مش، و انواع سیم مفتولی می‌پردازد و ضمن تشریح ساختار و ویژگی‌های هر یک، کاربردهای آن‌ها را در صنایع مختلف، به ویژه صنعت ساخت و ساز، مورد کنکاش قرار می‌دهد.

توری پرسی (Crimped Wire Mesh):

توری پرسی، که با نام‌های دیگری همچون توری مشبک یا توری فنس نیز شناخته می‌شود ، نوعی شبکه فلزی است که از درهم تنیدن مفتول‌های فلزی به صورت متقاطع و فشرده تولید می‌گردد. وجه تمایز اصلی این نوع توری با سایر توری‌های فلزی در این است که مفتول‌های آن در نقاط تقاطع جوش نمی‌خورند، بلکه با استفاده از ساختار موج‌دار خود، در هم تابیده می‌شوند و یکدیگر را نگه می‌دارند. در زبان انگلیسی، این محصول با عنوان Crimped wire mesh شناخته می‌شود.

ساختار توری پرسی از مفتول‌های موج‌دار تشکیل شده است که به صورت افقی و عمودی و یا تار و پودهایی یک صفحه مشبک را ایجاد می‌کنند. این نوع بافت، به دلیل در هم تنیدگی مفتول‌ها، از استحکام و انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار است.

توری‌های پرسی بر اساس نوع بافت مفتول‌ها، تنوع زیادی دارند. از جمله رایج‌ترین انواع بافت توری پرسی می‌توان به بافت موج‌دار حصیری (Plain Weave)، بافت موج‌دار هلندی (Dutch Weave) و بافت موج‌دار عادی اشاره نمود. در بافت موج‌دار حصیری، مفتول‌ها به صورت متناوب از روی و زیر یکدیگر عبور می‌کنند و یک شبکه منظم با چشمه‌های مربعی یا مستطیلی شکل می‌گیرند. در مقابل، بافت موج‌دار هلندی با قرارگیری سیم‌های تار و پود بسیار نزدیک به هم و ایجاد روزنه‌هایی که به سختی قابل مشاهده هستند، شناخته می‌شود. این نوع بافت، مقاومت مکانیکی بالایی دارد و اغلب در کاربردهای فیلتراسیون صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، انواع دیگری از بافت نیز وجود دارند که بر اساس نیازهای خاص طراحی و تولید می‌شوند، از جمله بافت چین‌دار دوبل که در آن تار و پود هر دو دارای چین هستند، بافت چین‌دار تک میانی که فقط سیم‌های میانی چین دارند، بافت چین‌دار دوبل میانی که هم سیم‌های میانی و هم کناری چین دارند، و بافت چین‌دار قفلی که در آن چین‌ها به صورت قفلی در هم تنیده می‌شوند و استحکام بیشتری ایجاد می‌کنند. این تنوع در بافت، امکان استفاده از توری پرسی را در طیف گسترده‌ای از کاربردها با نیازهای مختلف استحکام، زیبایی و عملکرد فراهم می‌سازد. برای مثال، در مواردی که فیلتراسیون با نیاز به منافذ ریز و استحکام بالا مد نظر باشد، بافت هلندی انتخاب مناسبی است، در حالی که برای کاربردهای عمومی‌تر مانند حفاظ و دکوراسیون، بافت حصیری بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های فنی توری پرسی شامل جنس مفتول، قطر آن، اندازه چشمه‌ها، ابعاد استاندارد و سفارشی، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام کششی می‌شود. جنس مفتول به کار رفته در توری‌های پرسی معمولاً از آهن سیاه، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، مس، برنج و آلومینیوم می‌باشد. انتخاب نوع فلز بستگی به شرایط محیطی و نیازهای خاص پروژه دارد. برای افزایش مقاومت توری در برابر خوردگی، معمولاً از پوشش‌های مختلف مانند گالوانیزه گرم یا سرد، پودری یا PVC استفاده می‌شود. قطر مفتول‌های توری پرسی معمولاً در بازه ۲ تا ۶ میلی‌متر قرار دارد. اندازه چشمه‌های این نوع توری نیز بسیار متنوع است و می‌تواند از ۵ میکرون تا چند سانتی‌متر متغیر باشد، اما معمولاً بین ۲ تا ۸ سانتی‌متر است. توری‌های پرسی معمولاً در ابعاد استاندارد ۱×۲ متر یا ۱×۳ متر تولید می‌شوند، اما امکان تولید آن‌ها در ابعاد سفارشی نیز وجود دارد. طول این توری‌ها معمولاً بین 1 تا 4 متر و عرض آن‌ها حداکثر تا 2 متر می‌باشد. از نظر مقاومت در برابر خوردگی، توری‌های گالوانیزه و استیل ضد زنگ عملکرد بسیار خوبی دارند و در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم هستند. لازم به ذکر است که پوشش گالوانیزه گرم در مقایسه با نوع سرد آن، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی ارائه می‌دهد. استحکام کششی توری پرسی فولادی نیز معمولاً بین ۴۵۰ تا ۷۰۰ مگاپاسکال متغیر است. یکی از مزایای قابل توجه توری پرسی در مقایسه با توری جوشی، افزایش دوام و قدرت در هم تنیدگی آن به دلیل عدم استفاده از جوش می‌باشد.

توری‌های پرسی به دلیل ویژگی‌های فنی منحصربه‌فرد خود، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. در صنعت ساختمان‌سازی، این نوع توری به عنوان حفاظ برای درب و پنجره‌ها، در زیرسازی کف، سقف و دیوارها، و همچنین در ساخت پنل‌های سه بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، در فونداسیون کف و سقف سالن‌ها برای تسریع فرآیند بتن‌ریزی و در آرماتوربندی دیوارهای بتنی نیز کاربرد دارد. علاوه بر این، از توری پرسی به عنوان محافظ زیر پای کارگرانی که در ارتفاع کار می‌کنند و برای غربالگری مصالح و زهکشی نیز استفاده می‌شود. در صنعت خودرو و قطعات آن، صنعت هوا و فضا، صنایع غذایی و بهداشتی، صنایع پتروشیمی و شیمیایی، داروسازی و صنعت الکترونیک و تکنولوژی نیز کاربردهای متنوعی دارد. از دیگر کاربردهای توری پرسی می‌توان به استفاده به عنوان حصار در اطراف مراکز امنیتی، زندان‌ها، فرودگاه‌ها، کمپ‌های ارتش، زمین‌های ورزشی، مجتمع‌های مسکونی، پارک‌ها، باغ‌ها، اطراف باغ وحش و قفس اشاره نمود. همچنین، در صنایع دکوراتیو و تزئینی نیز از این نوع توری به عنوان پانل‌های پرکننده، ساخت قفس، دکوراسیون، نمای ساختمان، پوشش‌های تزئینی، مبلمان و سرویس خواب و پروژه‌های هنری استفاده می‌شود. علاوه بر این، در معادن، کشاورزی، زهکشی، آکوستیک، کنترل جوندگان، کانتینر کامیون‌ها، نصب سیستم‌های گرمایشی، صنعت کاغذ سازی، متالورژی، انرژی‌های تجدید پذیر، صنعت الکترونیک و تکنولوژی و ساخت ابزار باربیکیو نیز کاربردهای خاص خود را دارد. این گستردگی کاربردها نشان‌دهنده تطبیق‌پذیری بالای توری پرسی در صنایع مختلف است و انتخاب جنس مفتول و پوشش مناسب با توجه به محیط کاربرد و میزان تماس با رطوبت و مواد خورنده، نقش مهمی در افزایش طول عمر و کارایی آن دارد.

توری مرغی (Chicken Wire):

توری مرغی، که در زبان انگلیسی با نام Chicken Wire یا Hexagonal Wire Mesh شناخته می‌شود ، نوعی مشبک فلزی یا پلاستیکی است که از مفتول‌های نازک و انعطاف‌پذیر به هم بافته شده ساخته می‌شود و دارای چشمه‌های شش ضلعی می‌باشد. ساختار آن از مفتول‌های نازک گالوانیزه تشکیل شده که به صورت شش ضلعی در هم بافته می‌شوند.

توری‌های مرغی بر اساس جنس مفتول به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، از جمله گالوانیزه گرم، گالوانیزه سرد و پلاستیکی (PVC). نوع گالوانیزه گرم، که معمولاً در داخل ایران تولید می‌شود، مقاومت بالاتری در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی و خوردگی دارد و از استحکام و کیفیت بیشتری نسبت به نوع سرد برخوردار است. در مقابل، نوع گالوانیزه سرد اغلب وارداتی از کشور چین است و مقاومت کمتری نسبت به نوع گرم در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی دارد، اما از نظر قیمت ارزان‌تر و وزن سبک‌تر است. نوع پلاستیکی (PVC) نیز از جنس پلاستیک مقاوم ساخته می‌شود و در جاهایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، استفاده می‌شود. این نوع توری در رنگ‌های مختلفی تولید می‌شود و مقاومت کمتری در برابر گرما و آفتاب دارد.

ویژگی‌های فنی توری مرغی شامل جنس مفتول، ضخامت، اندازه چشمه، ابعاد رول و وزن آن می‌باشد. جنس مفتول به کار رفته معمولاً از مفتول‌های نازک فولادی گالوانیزه (گرم یا سرد) یا پلاستیک است. ضخامت مفتول معمولاً بین ۲۰ تا ۲۵ میکرون و ۰.۴ تا ۰.۷ میلی‌متر است. نوع ضخیم آن نیز تولید می‌شود که دوام بیشتری دارد. اندازه چشمه‌ها معمولاً شش ضلعی با اندازه بین 1/2 تا 2 اینچ است. چشمه ۳/۴ اینچ از پرکاربردترین اندازه‌ها می‌باشد. ابعاد رول معمولاً طول ۴۵ متر و عرض ۹۰، ۱۲۰، ۱۵۰ و ۱۸۰ سانتی‌متر است. وزن رول‌های ۱۲۰ سانتی‌متری حدود ۷ کیلوگرم و رول‌های ۹۰ سانتی‌متری تقریباً ۵.۵ کیلوگرم است. وزن بسته به ضخامت و اندازه چشمه متغیر است. توری مرغی بسیار انعطاف‌پذیر است و به راحتی خم می‌شود و به اشکال مختلف در می‌آید.

توری مرغی به دلیل قیمت پایین، وزن سبک و انعطاف‌پذیری بالا، یک ماده پرکاربرد در صنایع مختلف است. در مرغداری و دامداری برای ساخت قفس حیوانات و پرندگان، حصارکشی لانه طیور و محافظت از گیاهان در برابر حیوانات استفاده می‌شود. در ساختمان‌سازی برای زیرسازی گچ‌کاری و سیمان‌کاری دیوارها و سقف‌ها، نگهداری پشم شیشه برای عایق‌کاری سقف، بستن دور ستون‌ها، جلوگیری از ترک خوردن گچ، استفاده در سقف کاذب، محافظت از ایزوگام پشت بام، زیرسازی کاشی‌کاری و جلوگیری از ورود پرندگان به بالکن و نورگیر کاربرد دارد. همچنین در کشاورزی برای حصارکشی مزارع و باغ‌ها، محافظت از نهال‌ها، ایجاد سایه‌بان، برداشت محصول و نگهداری محصولات کشاورزی در برابر آفت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت بسته‌بندی نیز برای بسته‌بندی محصولات سنگین یا حساس کاربرد دارد. علاوه بر این، در ساخت قفس حیوانات خانگی، صنایع دستی و دکوراسیون، ساخت استخرهای پرورش ماهی و قفس آبزیان، پروژه‌های عمرانی و شهری، ساخت دیوارهای کاذب، تقویت بتن، ساخت سقف کاذب، حفاظت از پنجره و بالکن، ساخت مجسمه‌های هنری و تضعیف امواج رادیویی نیز استفاده می‌شود.

توری گابیون (Gabion Mesh):

توری گابیون، که با نام‌های توری سنگی یا سیل بند نیز شناخته می‌شود ، نوعی قفس فلزی است که با سنگ یا مصالح دیگر پر می‌شود و در مهندسی عمران، راهسازی، امور نظامی و محوطه‌سازی کاربرد دارد. در گذشته به این کار سَلّه‌اندازی نیز می‌گفتند.

ساختار توری گابیون از مفتول‌های به هم گره خورده با بافت سه پیچ متوالی در هم تنیده ساخته می‌شود. این نوع توری معمولاً دارای چشمه‌های شش ضلعی است.

توری‌های گابیون از نظر ساختار به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، از جمله فنس گابیون سبدی یا جعبه‌ای که معمولاً در بزرگراه‌ها و راه‌آهن‌ها استفاده می‌شود ، توری گابیون تشکی با ارتفاع کم که برای جلوگیری از فرسایش و به عنوان موج‌شکن کاربرد دارد ، توری گابیون مش یا جوشی با چشمه‌های مربعی که برای مسلح کردن دیوارها و پل‌ها استفاده می‌شود ، توری گابیون کیسه‌ای که در شرایط محدودیت زمانی برای فعالیت‌های هیدرولیکی به کار می‌رود ، توری سنگی تزئینی که برای زیباسازی فضاهای باز مانند پارک‌ها و روف گاردن استفاده می‌شود و توری بی‌شکل فلزی که برای نگهداری مصالح کنار جاده‌ها به کار می‌رود.

ویژگی‌های فنی توری گابیون شامل جنس مفتول (معمولاً فولاد گالوانیزه گرم یا روکش PVC )، قطر مفتول (معمولاً بین ۲.۵ تا ۵ میلی‌متر و حتی تا ۶ میلی‌متر )، اندازه چشمه (معمولاً شش ضلعی با ابعاد ۵×۵ سانتیمتر تا ۱۵×۱۵ سانتیمتر، و رایج‌ترین اندازه‌ها ۶۰×۸۰ میلی‌متر یا ۸۰×۱۰۰ میلی‌متر ) و ابعاد رول (طول معمولاً بین ۵ تا ۱۰ متر و عرض ۱ تا ۳ متر ) می‌باشد. این نوع توری مقاومت بالایی در برابر خوردگی و فرسایش دارد و تخمین زده می‌شود که حدود ۶۰ سال در شرایط سخت پایدار بماند.

توری گابیون در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. در مهندسی عمران و راهسازی برای ساخت دیوارهای حائل، تقویت خاک، جلوگیری از فرسایش، به عنوان موج‌شکن در سواحل، تثبیت خطوط ساحلی و رودخانه، مهار سنگ‌های متمرکز و جلوگیری از ریزش سنگ در مناطق کوهستانی استفاده می‌شود. همچنین در کنترل فرسایش خاک و آب، تثبیت شیب‌ها، حفاظت از سواحل رودخانه‌ها و دریاچه‌ها و آبخیزداری نیز کاربرد دارد. در محوطه‌سازی و معماری منظر نیز به عنوان یک عنصر زیبا و کاربردی در ساخت بناهای زیبا در محوطه منازل، دکوراتیو و المان زیبایی، گلدان‌های گابیونی، آبنماها، دیوارهای سبز، پله‌ها و مبلمان شهری مورد استفاده قرار می‌گیرد. در سدسازی نیز برای پوشش کف آبراهه‌ها، به عنوان موج‌شکن و در ساخت سدهای کوچک موقت یا دائمی کاربرد دارد. در صنایع نظامی نیز برای ساخت پیش سازه دفاعی و سنگر دفاعی در جنگ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

توری فرنگی (Hexagonal Wire Mesh):

توری فرنگی، که گاهی با نام توری شش ضلعی نیز شناخته می‌شود ، نوعی توری فلزی است که از مفتول گالوانیزه (گرم یا سرد) بافته می‌شود و دارای چشمه‌های شش ضلعی می‌باشد. این توری از نظر ساختاری شبیه به توری مرغی و توری گابیون است، اما قطر مفتول آن بین این دو قرار می‌گیرد.

توری فرنگی در دو نوع گالوانیزه گرم و سرد تولید می‌شود. نوع گالوانیزه گرم، که بیشتر در ایران تولید می‌شود، از کیفیت بالاتری برخوردار بوده و در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی مقاومت بیشتری دارد. نوع گالوانیزه سرد، که اغلب از چین وارد می‌شود، مقاومت کمتری داشته و قیمت پایین‌تری دارد.

ویژگی‌های فنی توری فرنگی شامل جنس مفتول (گالوانیزه گرم یا سرد )، ضخامت (بین ۰.۸ تا ۱.۲ میلی‌متر )، اندازه چشمه (۴ یا ۵ سانتی‌متر ) و ابعاد رول (طول ۲۰ متر و عرض ۱۲۰، ۱۵۰ یا ۱۸۰ سانتی‌متر ) می‌باشد. این توری مقاومت خوبی در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی دارد، به ویژه نوع گرم آن.

توری فرنگی به دلیل استحکام، ظاهر زیبا و قیمت مقرون به صرفه، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. از جمله کاربردهای آن می‌توان به حصارکشی باغ‌ها، زمین‌های کشاورزی، مرغداری‌ها، ساختمان‌ها، برج‌ها، فرودگاه‌ها، ترمینال‌ها، محوطه‌های ورزشی و صنعتی اشاره کرد. در ساختمان‌سازی نیز برای سقف سوله‌ها، دور ستون‌ها، ایجاد محافظ برای جلوگیری از سقوط مصالح و عایق‌کاری سقف استفاده می‌شود. همچنین در صنایع هنری مانند مجسمه‌سازی نیز کاربرد دارد.

توری مش (Welded Wire Mesh):

توری مش، که در صنعت ساختمان‌سازی به طور گسترده با نام توری جوشی یا مشبک نیز شناخته می‌شود ), نوعی شبکه فولادی است که از میلگردهای موازی و متقاطع تشکیل شده و در نقاط اتصال به یکدیگر جوش داده می‌شوند. این توری از میلگردهای ساده یا آجدار با قطرهای مختلف ساخته شده و چشمه‌های مربعی یا مستطیلی دارد. انواع آن شامل ساده، آجدار، گالوانیزه، استیل و روکش PVC می‌باشد.

ویژگی‌های فنی آن شامل جنس مفتول/میلگرد (فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، آهن ), قطر (۲ تا ۱۲ میلی‌متر ), اندازه چشمه (۸ تا ۴۰ سانتی‌متر ), ابعاد ورق/رول (۱×۲ متر یا ۲×۶ متر ), استحکام کششی و برشی (بالا به دلیل جوش نقطه‌ای ).

توری مش در صنایع مختلف به ویژه ساختمان‌سازی کاربرد فراوانی دارد. از آن برای تقویت بتن در فونداسیون، کف، دیوارها و سقف‌ها، ساخت سقف‌های کامپوزیت، دیوارهای پیش‌ساخته، تونل‌ها، مترو، پل‌ها، پارکینگ‌ها، سدها، کانال‌های آب، مسلح کردن بتن، زیرسازی بزرگراه‌ها و باند فرودگاه‌ها و نماهای ساختمان استفاده می‌شود. همچنین در صنایع راهسازی و حمل و نقل، کشاورزی و دامپروری، امنیت، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی، دکوراسیون و حفاظ بندی نیز کاربردهای گسترده‌ای دارد ).

انواع سیم مفتولی (Various Wire Types):

سیم مفتولی بر اساس جنس به انواع مختلفی تقسیم می‌شود، از جمله سیم مفتولی سیاه (آهنی)، سیم مفتولی گالوانیزه گرم و سرد، سیم مفتولی مسوار، سیم مفتولی استیل، سیم مفتولی آلومینیوم، سیم مفتولی برنجی و سیم مفتولی طلا. سیم مفتولی سیاه، که به نام سیم آرماتوربندی نیز شناخته می‌شود، بدون روکش گالوانیک است و به دلیل نرمی و انعطاف‌پذیری بالا، در آرماتوربندی، قالب‌بندی، بسته‌بندی و صنایع دستی کاربرد دارد. سیم مفتولی گالوانیزه، که دارای روکش روی است، در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم بوده و در دو نوع گرم و سرد تولید می‌شود. این نوع سیم در ساخت توری، حصار، بسته بندی، سیم خاردار و همچنین در کشاورزی و گل‌فروشی کاربرد دارد. سیم مفتولی مسوار با پوشش قلع و مس، بیشتر در ساخت زیورآلات و موارد تزئینی استفاده می‌شود. سیم مفتولی استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدن، در صنایع پیشرفته، ساخت توری، حصار، بسته بندی، سیم خاردار و همچنین در صنایع غذایی، دارویی، خودروسازی، هوافضا و کشتی‌سازی کاربرد دارد. سیم مفتولی آلومینیوم به دلیل رسانایی بالا و وزن سبک، در کابل سازی، صنایع الکترونیکی، ساخت و ساز و تولید سیم خاردار استفاده می‌شود. سیم مفتولی برنجی به دلیل رسانایی و انتقال حرارت بالا، در ساخت بدلیجات و موارد تزئینی کاربرد دارد. سیم مفتولی طلا نیز به دلیل رسانایی بسیار بالا، در کاربردهای خاص الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های فنی هر نوع سیم مفتولی بر اساس قطر (از ۰.۴ میلی‌متر تا بالای ۵ میلی‌متر )، استحکام کششی (حداکثر نیرویی که سیم قبل از شکستن تحمل می‌کند )، انعطاف‌پذیری (قابلیت خم شدن بدون شکستن )، مقاومت در برابر خوردگی (بسته به جنس سیم متفاوت است ) و رسانایی الکتریکی و حرارتی (بسته به جنس سیم متفاوت است ) متغیر است.

کاربردهای سیم مفتولی در صنایع مختلف بسیار گسترده است. در ساختمان‌سازی از آن برای آرماتوربندی، قالب‌بندی، بستن رابیتس و برق‌کشی استفاده می‌شود. در صنعت برق برای کابل‌سازی و صنایع الکترونیکی کاربرد دارد. در کشاورزی برای حصارکشی و بسته‌بندی محصولات استفاده می‌شود. همچنین در صنایع دستی و هنری نیز کاربرد دارد.

رابیتس (Metal Lath):

رابیتس، که در فارسی با نام‌های راویز یا ورق فولادی مشبک نیز شناخته می‌شود [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [],, نوعی ورق فولادی است که از ورق‌های گالوانیزه به دست می‌آید و دارای ظاهری توری‌شکل و قابلیت انعطاف‌پذیری بسیار خوبی است [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [], [],. رابیتس از طریق کشش عرضی و پرس ورق گالوانیزه تولید می‌شود و دارای چشمه‌هایی با اندازه‌های متفاوت است.

رابیتس‌ها بر اساس وزن، تعداد ستون (پل) و اندازه چشمه دسته‌بندی می‌شوند. از نظر وزن به سه دسته سبک (وزن کمتر از ۶۰۰ گرم)، متوسط (وزن حدود ۸۱۰ تا ۸۴۰ گرم) و سنگین (بیشتر از ۹۰۰ گرم) تقسیم می‌شوند. بر اساس تعداد ستون‌ها، رابیتس‌ها معمولاً ۹، ۱۱ و ۱۳ ستونه هستند و نوع ۱۳ ستونه در ایران رایج‌تر است. چشمه‌های رابیتس می‌توانند به شکل لوزی، مربع، متوازی الاضلاع یا شش ضلعی باشند و معمولاً به صورت دو یا سه چشمه تولید می‌شوند. جنس رابیتس معمولاً از آهن گالوانیزه گرم با پوشش دهی روی اکسید است که در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی مقاوم است. ابعاد استاندارد رابیتس معمولاً در ورق‌هایی به طول ۲.۴۰ متر و عرض ۰.۶ متر با ضخامت ۰.۴۵ میلی‌متر تولید می‌شود.

رابیتس در صنایع مختلف به ویژه ساختمان‌سازی کاربردهای فراوانی دارد. از جمله کاربردهای آن می‌توان به اجرای سقف کاذب، دکوراسیون داخلی (ایجاد آرک و سقف‌های طرح‌دار)، اندودکاری کانال تونل‌ها، پوشش دادن تیرآهن و آرماتورها، تزئینات مربوط به گچ‌بری و گچ‌کاری ساختمان، ساخت زیربنای دکوراسیون سقف، محکم کردن و اتصال بهتر وال پست و دیوارهای دو سوی آن، کارهای ترمیمی ساختمان (ترمیم و بازسازی ترک‌های سازه)، ایجاد پیوستگی کامل سطح دیوار و ایجاد بستری مناسب برای اجرای تأسیسات برقی و مکانیکی، مجسمه‌سازی و پیکرتراشی و ساخت قفس‌های آهنی اشاره کرد. همچنین در نماسازی ساختمان نیز از رابیتس استفاده می‌شود و به عنوان زیرسازی برای گچ‌کاری و سیمان‌کاری دیوارها و سقف‌ها به کار می‌رود.

کاربردهای خاص سیم مفتولی سیاه در صنعت ساخت و ساز:

سیم مفتولی سیاه، که به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قیمت مناسب، یکی از پرکاربردترین انواع سیم مفتولی در صنعت ساخت و ساز به شمار می‌رود. این نوع سیم، که از فولاد بدون روکش گالوانیک ساخته شده است و به نام‌های سیم مفتول نرم، سیم مفتول آنیل شده و سیم آرماتوربندی نیز شناخته می‌شود , کاربردهای ویژه‌ای در مراحل مختلف ساخت و ساز دارد.

یکی از مهم‌ترین کاربردهای سیم مفتولی سیاه در صنعت ساخت و ساز، استفاده از آن برای بستن آرماتورها به یکدیگر در فرآیند آرماتوربندی می‌باشد. در ساخت فونداسیون، که یکی از حیاتی‌ترین مراحل ساخت هر بنایی است، از شبکه‌های میلگردی برای افزایش استحکام و پایداری سازه استفاده می‌شود. سیم مفتولی سیاه با انعطاف‌پذیری مناسب خود، به راحتی میلگردها را در محل مورد نظر محکم می‌کند و از جابجایی آن‌ها در هنگام بتن‌ریزی جلوگیری می‌نماید. علاوه بر این، در مراحل قالب‌بندی نیز از سیم مفتولی سیاه برای بستن و محکم کردن قالب‌های بتن استفاده می‌شود. همچنین، در بستن رابیتس به شبکه‌های فرعی نیز از این نوع سیم مفتولی استفاده می‌شود. انعطاف‌پذیری بالای این سیم امکان گره زدن و محکم کردن آسان اتصالات را فراهم می‌کند و به همین دلیل، یکی از عناصر مهم و پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز به شمار می‌رود.